鍋爐安裝方案

鍋爐安裝方案

一、工程概述

1、 工程項目名稱：WNS6-1.25-Y型鍋爐安裝工程。

2、 工程內容

       一臺 6噸蒸汽鍋爐，包括汽包、省煤器、爐排、水位計及其他輔機輔件、一臺離子交換器、兩臺給水泵、以及配套地動力配電箱、操作臺等工藝設備安裝、電氣儀表安裝調試。鍋爐安裝后進行水壓試驗，烘爐煮爐和72小時整體運行。其中水壓試驗和總體驗收時應通知當地技術監督部門和特檢院派人參與，給予確認。

3、鍋爐規范

10T／h      額定蒸汽壓力：1.25MPa

二、施工中執行的法規、標準

《鍋爐安全技術監察規程》

《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、

《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》、

《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》、

《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》

三、工程質量目標

此項工程質量目標為：

1、法規標準符合率100％

2、設計符合率100％   

3、質量合格率100％

四、設備機具準備

1、50T汽車吊：1臺

2、直流電焊機：2臺

3、氬弧焊機：1臺

4、X射線探傷機：1臺

五、工程質量管理措施

1、加強施工人員的教育培訓，培訓主要內容：

1）有關法規標準的學習。

2）鍋爐產品制造安裝知識學習。特別是本工程施工中對工藝設計的要求。

3）安全工藝知識的學習。

4）施工安全知識教育。

5）通過教育培訓提高施工人員對工程質量的認識和重視，提高施工管理水平和技術水平。   

2、完善施工工藝，嚴格工藝紀律。針對工程特點，對重點工序編制工藝文件：

1）受壓元件焊接接頭的焊接工藝評定。    ．

2）在焊接工藝評定驗證合格的基礎上，編制主要焊縫焊接工藝卡。

3）水壓試驗方案。

4）調試方案（水位控制、安全閥）

5）施工中必須的工藝方案。

      加強工藝紀律，要求施工人員嚴格執行工藝文件，檢驗人員認真檢查工藝文件執行情況，質量負責人應對違反工藝紀律的行為給予糾正和處理，切實發揮工藝對質量的保證作用。

3、建立施工工程質量保證體系（針對工程特點建立質量保證體系如下圖）

安裝工藝：

質量保證體系的運作要根據公司《質量手冊》及有關規定，要對主要設備安裝、主要施工環節進行質量控制，做到分工明確、職責清楚、控制行為、質量保證。

4、設立質量控制A點和B點

對主要設備的安裝·對重點工序設立質量控制點·控制要求是：施工人員精心施工、檢查人員認真檢查、未經專責檢驗人員檢驗合格，不得進入下道工序工作。

5、接受監檢和建設單位的監督檢查，監檢和建設單價的監督檢查是施工質量保證的重要舉措，為此應做好以下幾方面工作：

1）嚴格執行《鍋爐安全技術監察規程》等有關法規標準規定要求，主動向監檢部門提供資，保證監檢條件，積極配合監檢工作。

2）被列入監檢的工序和項目應及時聯系，配合工作，保證監檢工作順利進行。

3）對監檢人員提出的意見或監檢機構發出的工作聯系單，要認真對待，及時由技術負責人與施工人員研究整改方案及實施方法，在規定時間內對聯絡單內容實施整改。

4）在施工中不得擅自更改設計，需要時必須經過設計單位同意，由建設單位聯系設計單位更改設計。

5）在施工中建設單位有權進行監督檢查，要虛心聽取建設單位的意見，對建設單位提出的施工中存在的問題應認真進行糾正，并取得建設單位的認可。

6)按照有關規定要求向監檢機構和建設單位提供安裝文件和資料。

六、施工程序和要求

1、WNS6-1.25-Y型鍋爐安裝工程施工流程。

鍋爐本位就位—輔機配件就位安裝—管道閥門儀表安裝—電氣線路安裝—水壓試驗—砌筑爐墻—整機試運行一油漆、管道標色一烘爐、煮爐—72小時試運行—整體驗收。

2、工程施工中做到

1）堅持按法規、標準要求施工。

2）堅持按產品設計、圖紙設計要求施工。

3）堅持按工藝文件規定的要求施工。

4）堅持不合格的材料、零件不使用。

5）堅持不合格的工序不通過。

6）堅持無合格資料的設備不使用。

7）堅持精心施工、精心調試、精心整改、精心記錄。

3、對主要項目、工序的施工要求

1）設備開箱檢查

對照鍋爐及輔機出廠文件資料，認真檢查產品及配套輔機的質量，必須認真做好，重點檢查以下方面：

A、產品輔機配件的型號、規格、數量是否符合設計要求。

B、產品輔機配件的質量證明資料是否齊全。是否符合規定要求和相關標準要求。

C、產品輔機配件外觀質量、尺寸是否符合要求，表面是否有缺陷，是否符合相關標準要求。

做好對檢查物件的保護，發現問題及時反饋給建設單位研究處理。

4、基礎復查（在工程施工開始，首先對安裝基礎進行復查，復查的重點為）

1）基礎尺寸是否符合要求，是否與現場的設備相吻合

基礎尺寸允許偏差如下：

A、縱向和橫向基礎軸線為±20mm偏差

B、平面外形尺寸±20mm偏差

C、平面標高為十0一20mm偏差

D、表面水平度、不垂直度為每米 ±5mm偏差

E、基礎劃線柱子間距為±±1mm偏差

F、基礎劃線柱子對角線為±5mm偏差

2）基礎質量是否符合要求、混凝土搞壓強度試驗情況、表面質量情況等是否符合要求。

A、基礎存在問題決不允許施工，必須聯系解決。在基礎檢查無誤的情況下，應對基礎進行清理，使其表面平整光滑，并對預埋金屬件進行清理。打磨螺紋處理，便于下面工作。

B、基礎清理平整后，應按設計要求劃出安裝基準線，基準線應清晰可靠、標記明顯?？v向和橫向中心線應互相垂直，定位尺寸偏差不大于±2mm。定位中心點的兩對角線長度不大于5mm。

5、在安裝過程中要注意對受壓元件的保護，不應隨意引弧和發生機械損傷。

6、輔機設備安裝

1）輔機設備安裝前應按前文所述，首先對基礎設備和質量進行檢查，確認無誤后方可進行

2）在安裝過程中應嚴格執行國家有關設備安裝標準要求，嚴格格按照設備安裝使用說明書的要求，做到連接規范、牢固，轉動靈活，密封嚴密。特別注意轉動機械在轉動前按規定要求注入潤滑油。

3）在設備及系統安裝完畢、應分別進行檢查和試轉，具體要求為：

A、轉動設備轉向是否正確，主機和軸承溫度是否正常（一般不超過40度)。有無磨擦、振動、卡住、異音等現象。轉動時間不超過5分鐘。

B、各系統的接頭處是否連接可靠、有無滲漏現象。

4）軸機設備安裝和調試必須認真操作和檢含，認真做好記錄。發現問題及時進行處理和重新調試，直到合格為止，不留任何一點隱患。

7、管道儀表安裝

管道儀表安裝嚴格按照設計要求和鍋爐房的布置進行，在安裝中堅持做到以下幾點：

1）所使用的材料和零件必須是合格產品，必須有完整的符合要求的質量證明資料，必須經檢驗人員檢查驗收認可后方可使用。不符合要求的材料、零件決不允許使用。

2）所用的計量儀表必須經專門機構檢驗合格。

3）管道的對接和焊接以及焊縫檢查和試驗，嚴格執行規程標準要求，嚴格執行工藝文件要求。

4）管道儀表安裝完畢按規定要求進行水壓試驗，保證管道嚴密可靠和儀表準確可靠。